电子线束加工材料的质量将在一定程度上直接影响线束的质量。同时，线束材料的选择在一定程度上会影响线束的使用寿命。一般情况下，线束是绝缘护套，电线和敷料等部件。
　　电子线束中的护套材料的材料通常具有PBT，PA66，ABS，PA6等。在设计插件的过程中，可以根据不同的要求选择不同的材料。根据塑料中添加增强材料的实际情况，以达到增强的目的。
　　电子线束在处理过程中应该全面和详细。在使用过程中，需要严格的管理，才能实现卓越的品质。拥有完整的线束生产工艺和严格的质量保证体系。
　　电子线束的缠绕在一定程度上可以有效地发挥阻燃作用，并且可以在使用时防止其干扰，耐磨损和降低其噪音的效果，并且可以根据特定的环境它的使用和使用时间。空间的大小来选择合适的包装材料。
　　电子线束加工的端子在制造过程中主要由铜制成，并且有青铜和黄铜两种。在这方面，黄铜占据的重要性不止于此。另外，需要根据不同的要求选择不同的镀层。
　　电子线束处理问题
　　在线束加工生产过程中，第一站是开放式流程。在生产过程中，开放过程的准确性直接关系到线束的准确性，甚至整个生产的准确性。一旦发生错误，尤其是如果开路尺寸较短，将导致所有站点的返工。
　　在线束打开后，第二站是压接过程。在制造过程中，根据图纸要求的端子类型有效确定压接参数，并制作压接操作手册。在过程文件中需要注意和培训特殊要求。
　　线束加工生产中的接线端子的材料需要注意端子的材料主要是黄铜和青铜。黄铜的硬度略低于青铜的硬度，而黄铜的比例更大。另外，可以根据不同的要求选择不同的电镀层。
　　在使用线束期间，为了提高装配效率，复杂的线束必须提供预装配站。如果预装配量太小或组装线路径不合理，则会增加总装配量。工作人员的工作量。线束加工的最后一步是装配过程。在操作过程中，将根据产品开发部分的装配板设计，有效设计模具设备和料箱尺寸，并张贴所有装配夹克和附件的数量。在材料盒上提高装配效率。